隔膜壓濾機 壓濾機通過壓力作用進行固液分離，是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由濾 板、濾框（板框式）或由濾板（廂式）排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料 液送進各濾室，通過過濾介質(zhì)，將固體和液體分離。

壓濾機是目前脫水設(shè)備中有效的一員，根據(jù)污泥種類的不同，經(jīng)它 脫水之后的泥餅干燥度可以達到 30%-80%壓濾機的基本構(gòu)造是一個焊接的框 架、一系列濾板以及濾布。 濾布覆蓋在濾板上，在壓濾過程中，它截留住固體顆粒而讓液體流出。 濾板之間的空間形成箱室，被截留住的污泥逐漸聚積于其中。每個濾板的 兩端各有一個把手使它們能夠安裝在鋼架的橫梁上。濾渣留在濾布上，濾液流 出。每頁濾板都有兩片濾布包裹，這兩片濾布由穿過濾板小孔的一個套筒 連接。 在進料過程結(jié)束后，通過對濾餅進行壓榨，來提高整機的脫水效率，增加 濾餅的干度，降低污染和減少勞動力。在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在 壓榨前和壓榨后，增加吹風操作，進一步降低濾餅含水率。 隔膜式壓濾機其壓榨形式分為氣體（空氣、惰性氣體）壓榨和液體（水、 油）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普 通級，控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料，隔膜鼓膜 3-15分鐘之后, 就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。

對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高 壓壓榨的分段壓榨方法。隔膜濾板能滿足脫水的過濾工藝，并能保障壓濾 機發(fā)揮過濾的效果。隔膜濾板有分體式高壓聚丙烯隔膜濾板、一體式高壓 聚丙烯隔膜濾板、嵌入式濾布高壓聚丙烯隔膜濾板和橡膠隔膜濾板。 廂式壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設(shè)備。 為獲得略干的濾餅，進一步降底濾餅含水率，機器配置橡膠隔膜（一體 式、嵌入式和分體式）濾板或 PP聚丙烯一體隔膜濾板對濾餅進行壓榨。隔膜壓濾機按進料方式不同，可以分為上進料隔膜壓濾機、中進料隔膜壓 濾機、角進料隔膜壓濾機及框外進料隔膜壓濾機。 該系列機型有明流、暗流之分。又可細分為對濾餅的可洗和不可洗。 該系列機型具有；密封性好，運行安全、可靠，操作簡便，防腐性好等特 點。

隔膜濾板芯板采用高強度聚丙烯材料一次模壓成形，強度高，重量輕，耐 腐蝕，沒有毒沒有味。 一體式隔膜濾板主要是由鋼骨芯架和橡膠組成，為廂式結(jié)構(gòu)，整體性強， 結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，濾餅含水率低。 分體式隔膜濾板主要由是由兩片橡膠膜片包覆高強度聚丙烯芯板組合而 成，結(jié)構(gòu)簡單，壓緊密封性能好，橡膠膜片更換方便，維護成本低。由于橡膠 膜片彈性較好，質(zhì)地柔軟，因而可以承受很高的壓榨壓力，從而使得濾餅含水 率大幅度降低。

嵌入式隔膜濾板是由兩片橡膠膜片鑲嵌在高強度聚丙烯芯板上組合而成， 結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，橡膠膜片更換方便，維護成本低。 一體式PP隔膜濾板主要是兩片聚丙烯膜片與高強度聚丙烯芯板熱融合而 成，整體性強，密封性好，使用壽命長。隔膜濾板的鼓膜壓榨分氣壓榨和水壓 榨兩種，由于聚丙烯膜片彈性較好，質(zhì)地柔軟，因而可以承受很高的壓榨壓 力，從而使得濾餅含水率大幅度降低。 過濾階段懸浮液從進料孔進入濾室，濾液穿過濾板或濾框兩邊的濾布、沿 濾布與濾板凹凸表面之間形成的溝道流排出壓濾機，濾渣留在濾室內(nèi)，起到過 濾分離效果。 在進料過濾過程結(jié)束后，通過通入空氣、惰性氣體、水、油等流體介質(zhì)對 濾餅進行壓榨，來提高整機的脫水效率，增加濾餅的干度，降低污染和減少勞 動力。可免去干燥工藝。